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      環氧涂層七絲預應力鋼絞線
      發布時間:2019-04-19 16:00
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      1范圍

      本標準規定了熔融結合的填充型和涂裝型環氧涂層七絲預應力鋼絞線的分類和標記、訂貨內容、材料、預應力鋼絞線的涂覆前處理、涂層的涂覆、技術要求、允許的涂層損傷及損傷涂層的修補、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書。

      本標準適用于預應力工程,特別是防腐要求較高的預應力鋼絞線,包括體內預應力鋼絞線、體外預應力鋼絞線、巖土錨固中的預應力鋼絞線及斜拉橋鋼絞線拉索等,不適用于單絲噴涂類型的環氧涂層預應力鋼絞線。

      2規范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用^成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

      GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T 228—2002,eqvISO 6892:1998)

      GB/T5224預應力混凝土用鋼絞線(GB/T5224—2003,ISO6934-4: 1991 ,NEQ)

      GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB 8923—1988,eqvISO 8501-1: 1988)

      GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(GB/T 10125—1997,eqvISO 9227:1990)

      GB/T 13452. 2色漆和清漆漆膜厚度的測定(GB/T 13452. 2—1992,idtISO2808: 1974)

      ISO 6272-2色漆和清漆快速變形(耐沖擊)試驗

      3術語和定義

      下列術語和定義適用于本標準。

      3. 1

      填充型環氣涂層鋼絞線filledepoxy-coatedstrand

      外層由熔融結合環氧涂層涂覆、鋼絲間的空隙由熔融結合環氧涂層完全填充從而防止腐蝕介質通

      過毛細作用力或其他流體靜力侵人的七絲預應力鋼絞線。

      3.2

      涂裝型環氧涂層鋼絞線epoxy-coatedstrand 由熔融結合環氧涂層進行表面涂覆的七絲預應力鋼絞線。

      注:本標準將“填充型環氧涂層鋼絞線”和“涂裝型環氧涂層鋼絞線”統稱為“環氧涂層鋼絞線”。未明示“填充型環氧 涂層鋼絞線”或“涂裝型環氧涂層鋼絞線”而用“環氧涂層鋼絞線”時,表示對兩者均有要求。

      3.3

      粘結失效disbonding

      熔融結合環氧涂層與鋼絞線之間失去粘結。

      3.4

      培融結合環氧涂層fusion-bondedepoxycoating

      包含顏料、熱固性環氧樹脂、交聯劑及其他添加劑的涂料,以粉末形式涂覆在潔凈并經過預熱的金屬基體,熔融形成一道連續的涂層。

      3.5

      砂粒grit

      嵌入環氧涂層表面的惰性粒子。

      3.6

      嵌砂型環氧涂層鋼絞線grit-impregnatedoxy-coatedstrand

      涂層表面嵌人砂粒的環氧涂層鋼絞線。

      3.7

      針孔holiday

      目視不可見的涂層不連續。

      3.8

      修補材料sealizmaterial

      與熔融結合環氧涂層相容且性能相當的材料,用于修補受損部位及環氧涂層鋼絞線切割部位。

      4分類和標記 4.1分類

      4.1.1根據鋼絲間的空療是否由熔礅結合環氧涂層完全填充,將環氧涂層鋼絞線分為兩類,其代號分 別為:

      a)鋼絲間的空隙由熔融結合環氧涂層完全填充的環氧涂層鋼絞線為填充型環氧涂層鋼絞線,代號為FECS。

      b)鋼絲間的空隙未由熔融結合環氧涂層完全填充的環氧涂層鋼絞線為涂裝型環氧涂層鋼絞線,代號為ECS。

      4.1.2根據涂層表面是否嵌入砂粒,又將環氧涂層鋼絞線分為兩類,其代號分別為:

      a)涂層表面嵌入砂粒的環氧涂層鋼絞線為嵌砂型環氧涂層鋼絞線,代號為B。

      b)涂層表面未嵌人砂粒的環氧涂層鋼絞線為光滑型環氧涂層鋼絞線,代號為S。

      注:嵌砂型環氧涂層鋼絞線宜用作體內預應力鋼絞線和巖土錨固中的預應力鋼絞線;光滑型環氧涂層鋼絞線宜用 作體外預應力鋼絞線和斜拉橋鋼絞線拉索。

      4.2標記

      標記應包含:鋼絲間空暸填充的類型,涂層表面嵌砂的類型,預應力鋼絞線的公稱直徑,強度級別, 本標準號。

      示例1:填充型,涂層表面嵌砂,預應力鋼絞線的公稱直徑為15.20 mm,強度級別為1 860 MPa的環氧涂層鋼絞線,標記為:FECS • B-15. 20-1860-GB/T21073—2007。

      示例2:涂裝型,涂層表面未嵌砂,預應力鋼絞線的公稱直徑為12. 70 mm,強度級別為1 860 MPa的環氧涂層鋼絞線,標記為:ECS • S - 12. 70-1860-GB/T 21073—20070

      5訂貨內容

      訂貨的合同應包括以下主要內容:

      a)產品類型和名稱;

      b)預應力鋼絞線的公稱直徑、強度級別;

      c)本標準編號;

      d)重量;

      e)用途;

      f)需方提出的其他要求。

      6材料

      6.1預應力鋼絞線

      需要涂覆的預應力鋼絞線應符合GB/T5224標準或其他相關標準,并且表面應無油、脂或漆等污 染物。

      6.2環氧粉末

      除顔料或可能用到的砂粒外,環氧粉末應由有機物組成,其形成的涂層應符合附錄A的規定。

      6.3修補材料

      由環氧粉末生產廠家推薦的修補材料,應與熔融結合環氧涂層相容且性能相當,并在混凝土中呈惰

      性。修補材料應符合附錄A的規定,并可在工廠或工地用于環氧涂層鋼絞線受損涂層的修補。

      6.4砂粒

      砂粒在混凝土中應是惰性的,不與混凝土添加劑及可溶性鹽發生反應。砂粒不應使涂層不能滿足第9章的規定。

      7預應力鋼絞線的涂覆前處理

      需要進行涂覆的預應力鋼絞線的表面,應通過化學方法或其他不降低鋼絞線性能的方法進行凈化處理。凈化質量不低于GB/T 8923規定的Sa2+級。

      8涂層的涂覆

      8.1涂層的涂覆應盡快在凈化處理后的鋼絞線表面進行,其間隔時間不得超過10 min,且鋼絞線表面不得有目視可見的氧化現象。

      8.2采用靜電噴涂方法或其他合適的方法進行涂層的涂覆。

      注1:推薦使用差示掃描量熱分析定期檢査涂層的固化。

      8.3涂層涂覆時,鋼材表面預熱溫度范圍和涂層涂覆后的固化要求,應按照涂層材料生產廠家的說明書進行。測量將進行環氧涂層涂覆的鋼絞線表面的溫度(推薦使用紅外線測溫儀或測溫筆),在連續涂覆過程中,至少每10 min瀾量一次。

      8.4涂層表面應為光滑型或嵌砂型。

      8.4.1嵌砂型環氧涂層鋼絞線,應將砂粒嵌入環氧涂層的表面。

      8.4.2嵌砂型環氧涂層鋼絞線表面的環氧涂層應能承受66T:的溫度,而不降低通過粘結作用從鋼絞線向周圍混凝土傳遞預應力的效果。

      注2:溫度髙于74X:時,環氧涂層開始軟化并失去其通過粘結作用從鋼絞線向混凝土傳遞載荷的能力。特別是在溫度高于93C時,環氧涂層傳遞載荷的能力將全部喪失。

      9技術要求9.1涂層厚度

      9.1.1填充型環氧涂層鋼絞線,固化后的涂層厚度應在380?1 140 pm之間;涂裝型環氧涂層鋼絞

      線,固化后的涂層厚度應在650 pm?1 150 fan之間。

      9-2力學性能

      9.2.1環氧涂層鋼絞線應符合GB/T5224或其他相關標準中整根鋼絞線的最大力、規定非比例延伸力和最大力總伸長率的規定。

      9.2.2填充型環氧涂層鋼絞線,在初始負荷相當于公稱最大力的70%并經過1 000 h后,應力松弛率<6. 5%;涂裝型環氧涂層鋼絞線,在初始負荷相當于公稱最大力的70%并經過1 000 h后,應力松弛率

      <4%0

      9.3涂層連續性

      9.3.1涂層固化后,應無孔洞、空隙、裂紋和其他目視可見的缺陷。

      9.3.2環氧涂層鋼絞線,應進行連續的針孔檢測。如果每30 m檢測到的針孔多于兩個,該段鋼絞線應被廢棄;每30 m有兩個或兩個以下的針孔,該段鋼絞線應進行修補。

      9.4涂層的附著性

      9.4. 1經彎曲試驗,環氧涂層鋼絞線的外半圓上,涂層不應出現目視可見的裂紋或粘結失效。

      9.4.2經拉伸試驗,直到延伸率達到1%,涂層不應出現目視可見的裂紋。

      9.5與混凝土或水泥漿的祐結

      嵌砂型環氧涂層鋼絞線應進行拉拔試驗,以保證其粘結性能。

      10允許的涂層損傷及損傷涂層的修補

      10.1涂層在修補前,其受損面積不應超過每1 m長環氧涂層鋼絞線總體表面積的0. 5%(不包括切割 部位)。

      10.2對目視可見的涂層損傷,用符合6. 3規定的修補材料,按照修補材料生產廠家的書面建議進行修 補。在修補前,應通過合適的方法除去所有的鐵銹。修補后的涂層應符合第9章的規定。

      11試駿方法

      11.1涂層厚度

      11.1.1按照GB/T 13452.2的規定,采用合適的瀾厚儀進行環氧涂層鋼絞線涂層厚度的測量。測厚儀應能夠沿著彎曲表面測量涂層的厚度,其測量準確度應達到真實厚度的10%以內。測量時應遵循測 厚儀生產廠家的校準和使用說明。

      11.1.2在環氧涂層鋼絞線的一段直線長度上,在鋼絲的頂部進行涂層厚度的測量。測量應在環氧涂層鋼絞線一個截面上的每根外層鋼絲的頂部進行讀數并取其平均值。

      11.1.3每盤卷的環氧涂層鋼絞線,根據長度取大gC平均分布的五個間距進行涂層厚度的測量。如果需要,供方應提供生產過程中的檢測記錄。

      11.2力學性能

      環氧涂層鋼絞線的力學性能試驗按照GB/T 5224的規定進行。

      注1:允許用至少100 h的澍試數據推算1 000 h的松強率值。

      11.3涂層連續性

      11.3.1鋼絞線涂覆過程中,應使用不小于67.5 V、80 kn的濕海綿直流針孔檢測器或相當的方法,并按照針孔檢測器生產廠家的指導書,對環氧涂層鋼絞線進行在線連續的針孔檢測,檢測電壓應被固定。針孔檢測器的準確性應可通過外部儀器進行校驗,并裝有指示器,如燈或蜂鳴器,以指示涂層的不連續。

      注2:應有規律地用手持式針孔檢測器進行檢査,以校驗在線系統的準確性。

      注3:為了測得準確的針孔數量,應確保海綿和被測涂層表面的接觸。

      11.4涂層的酎著性

      涂層的附著性,通過彎曲試驗和拉伸試驗進行檢驗。

      11.4.1彎曲試驗

      從整盤卷的環氧涂層鋼絞線中取一根試樣,沿直徑為32倍環氧涂層鋼絞線公稱直徑的彎芯彎曲180°進行檢驗。試樣應處于201:?30的熱平衡狀態。

      在檢驗涂層粘附性的彎曲試驗中,若鋼絲或環氧涂層鋼絞線發生斷裂,不應認為是涂層的粘結失效,可用同批次的另一個試樣替代進行試驗。

      彎曲試驗的試樣長度至少為1.5 m。

      11.4.2拉伸試驗

      涂層的附著性也應按照GB/T228的規定通過拉伸試驗進行檢驗,試驗溫度為23C士2T:。 11.4.3涂層的附著性試驗,應在每個環氧涂層鋼絞線盤卷的尾部進行。

      11.5與混凝土或水泥漿的粘結

      11.5.1嵌砂型環氧涂層鋼絞線,應進行拉拔試驗。拉拔試樣應澆注在圓柱型的混凝土中,尺寸見表 1。鋼絞線試樣應沿其縱軸中心方向埋人,如圖1所示。圖中,L為鋼絞線埋人的長度。當混凝土的抗壓強度達到30 MPa?35 MPa時,進行試驗。用襯墊材料均衡支撐試樣,并使鋼絞線垂直支撐面。通過液壓或機械千斤頂施加載荷,載荷用經過校準的測力計進行測量。在鋼絞線的非受力端用儀表指示滑移量?;屏繛?. 025 mm時的最小載荷應不低于表1所示的值。

      預應力鋼絞線拉拔試驗的要求

      1— 磁性底座;

      2— 支架;

      3— 夾具;

      4— —150 mm直徑的圓柱體;

      5— —襯墊材料;

      6— —墊板;

      7— —精度2%、已校準的千斤頂或千斤頂和載荷傳感器;

      8— —精度2%的儀表;

      L——埋人長度。

      11.5.2對于嵌砂型環氧涂層鋼絞線,每15 km進行一次拉拔試驗。

      12檢驗規則

      12. 1檢查和驗收

      產品的檢查由供方質量檢驗部門按照表2的規定進行,需方可按照本標準進行檢査驗收。

      12.2組批規則

      環氧涂層鋼絞線應成批驗收,每批由同一公稱直徑、同一強度級別的預應力鋼絞線經同一生產工藝制作的環氧涂層鋼絞線組成。每批重量不大于60 t。

      12.3檢驗項目及取樣數置

      12. 3. 1供方出廠常規檢驗項目和取樣數量應符合表2的規定。

      表2供方出廠常規檢轚項目和取樣數量

      預應力鋼絞線出場常規檢驗項目和提取數量

      12.3 1000h的應力松弛性能試驗及附錄A中的抗化學性試驗、氯化物滲透性試驗、耐磨性試驗、沖擊試驗、鹽霧試驗、升溫試驗只進行型式檢驗,僅在原料、生產工藝、設備有重大變化及新產品生產、停產后復產時進行檢驗。

      12.4 復驗與判定規劃

      若試樣的涂層厚度、力學性能、涂層連續性、涂層粘附以及與混凝土或水泥漿的粘結不符合規定,應在同一盤卷上與第一個試樣相鄰的位置再取兩個試樣,對未通過的項目分別進行復驗。若兩個復驗的結果都符合規定,則該批環氧涂層鋼絞線為合格。對復驗不合格的應進行逐盤檢驗,合格者交貨。

      對涂層厚度或涂層連續性不符合規定而被廢棄的環氧涂層鋼絞線盤卷,當除去不符合規定的部分且剩余部分的材料符合本標準規定時,該盤卷可為合格。

      13包裝、標志及質置證明書 

      13.1 包裝

      環氧涂層鋼絞線應成盤卷包裝,并采用合適的方法防止涂層的損傷。

      注:推薦使用工字輪進行盤卷包裝。如果使用鐵工字輪,需在與環氧涂層鋼絞線接觸的工字輪內側襯墊柔性材料。包裝造成的涂層損傷應進行修補。

      13.2 標志

      每盤卷環氧涂層鋼絞線均應有標牌,其上應注明供方名稱、重量、盤卷號、環氧涂層鋼絞線的類型、

      預應力鋼絞線的公稱直徑、強度級別、執行標準編號等。

      從生產到運輸的整個過程中,應保留環氧涂層鋼絞線的盤卷號以備追溯。

      13.3 質置證明書

      供方應提供出廠檢驗的質量證明書,其內容包括:

      a)環氧涂層鋼絞線產品符合本標準的規定;

      b)試驗結果;

      c)供方質量檢驗部門的印記。

      若訂單要求,供方應對提供的每種規格的環氧涂層鋼絞線產品都提供一份有代表性的應力一伸長曲線圖、預應力鋼絞線的質量證明書復印件。


      轉載請保留本文鏈接:環氧涂層七絲預應力鋼絞線 http://www.baibai0351.com/chanpinzhishi/153.html

      當前標簽: 預應力鋼絞線 鋼絞線規格 鋼絞線

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